現(xiàn)在焊接用的都是無(wú)鉛烙鐵頭，無(wú)鉛烙鐵頭的基體是紫銅，外面的鍍層是由鐵鎳鉻合金組成，金屬鐵暴露在空氣中很容易被氧化，生成鐵銹（Fe2o3)，會(huì)在無(wú)鉛烙鐵頭表面覆蓋一層氧化物，導(dǎo)致烙鐵咀不上錫、上錫困難，不能順利的進(jìn)行焊接工作，那么生銹了該怎么辦？

如果發(fā)現(xiàn)無(wú)鉛烙鐵頭表面發(fā)黑，不能上錫，必須及時(shí)進(jìn)行清理或者更換新的。

無(wú)鉛烙鐵頭沾錫位置在頭部，其他的部分做了鍍鎳鍍鉻處理，既防生銹又能防沾錫。在頭部，出廠(chǎng)前是經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的鍍錫處理的，鐵層被包裹在錫保護(hù)層下面，有的廠(chǎng)家在錫的外層還涂了一層環(huán)氧樹(shù)脂材料，使錫面也和空氣隔絕。

無(wú)鉛焊接中，往往對(duì)對(duì)無(wú)鉛烙鐵頭的保養(yǎng)和維護(hù)不是很在意，其實(shí)無(wú)鉛烙鐵頭是電子電器工作人員必備的也是最常用的工具之一，加以保養(yǎng)愛(ài)護(hù)是很有必要的。預(yù)防無(wú)鉛烙鐵頭生銹的方法：

1、在關(guān)機(jī)后，無(wú)鉛烙鐵頭溫度降到250度左右，在烙鐵頭上熔上一層新錫，上錫層完全覆蓋沾錫位置，這就可以有效杜絕烙鐵頭生銹，下次開(kāi)機(jī)使用時(shí)，錫的流動(dòng)性也好，沾錫效果好?？梢宰畲笙薅鹊臏p少助焊劑蒸發(fā)小分子滲透的機(jī)率，有效避免無(wú)鉛烙鐵頭和烙鐵沾到一起。

2、焊接時(shí)應(yīng)該選用合適的電烙鐵，根據(jù)焊接產(chǎn)品的不同選擇適當(dāng)功率的烙鐵，保持電烙鐵的溫度控制在合適的范圍之內(nèi)，以免溫度過(guò)高增大氧化的幾率，盡量使用低溫焊接，高溫會(huì)使得加速氧化，降低無(wú)鉛烙鐵頭壽命。如果溫度超過(guò)470°C，它的氧化速度是380°C的兩倍。

3、每用當(dāng)焊接完成之后，記得用濕潤(rùn)的專(zhuān)用清潔海綿抹去無(wú)鉛烙鐵頭上的助焊劑、舊錫和氧化物。每一次使用后，一定要把無(wú)鉛烙鐵頭上的氧化物清潔干凈，再在鍍錫層上加上新錫。這可以減低氧化幾率，使無(wú)鉛烙鐵頭更耐用。

放大鏡燈質(zhì)量好的無(wú)鉛烙鐵頭是不容易生繡（比如格潤(rùn)烙鐵頭），因?yàn)樵谧霰砻嫣幚礤儗幼龅暮?，特別是納米分層電鍍技術(shù)處理，耐高溫，壽命長(zhǎng)還不容易被氧化。因此在買(mǎi)烙鐵頭時(shí)不要只圖一時(shí)的價(jià)格便宜，對(duì)使用者來(lái)講，性?xún)r(jià)比才是最重要的。